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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛件

鍛造前的準備包括原材料選擇、算料、下料、加熱、計算變形力、選擇設備、設計（jì）模具。

鍛造前還需選（xuǎn）擇好潤滑方（fāng）法及潤滑劑。鍛造用材（cái）料（liào）涉（shè）及麵很寬，既有多種牌號的鋼及高溫合金，又有鋁、鎂、鈦、銅等有色（sè）金屬（shǔ）；

既有經過（guò）一次加（jiā）工成不同尺（chǐ）寸的棒材（cái）和型材（cái），又有多種規格的錠料（liào）；除了大量采用適合我國（guó）資源的（de）國產材料外，又有來自國外的材料。

所鍛材料大多數是已列入的（de），也有不少是研製、試用及推（tuī）廣的新材料（liào）。眾所周知，產（chǎn）品的質（zhì）量往往（wǎng）與（yǔ）原材料的質量密切相關，因此對鍛（duàn）造工作者來說，必（bì）需具有必備的材料知識，要善於（yú）根據工藝要求選（xuǎn）擇合適的材料。

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視頻作者：定襄縣（xiàn）億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源法（fǎ）蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛（duàn）造鍛件的（de）工藝過（guò）程！

算料與下（xià）料是提高材料利用率，實現毛坯精化的（de）重（chóng）要環節之一。過多材料不僅造成浪費，而且加劇模膛磨損（sǔn）和能量消耗。

下料若不稍留餘量，將增加工藝（yì）調整的（de）難度，增加廢品率。此外，下料端麵質量對工藝和鍛件質（zhì）量也有影響。

加熱的（de）目的是為了降低（dī）鍛造變形力和（hé）提高金屬塑性。但加熱也（yě）帶來一係列問題，如氧化、脫碳、過熱及過燒等。準確控製始鍛及終（zhōng）鍛溫度，對產品組織與性能（néng）有極大影（yǐng）響。

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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家（jiā）簡單分析：鍛件

無論（lùn）從組（zǔ）織轉變還是從這（zhè）種組織（zhī）所具有的氫溶解度（dù）及擴散能力來看，650~700℃擴氫是合適的，並且，在該溫（wēn）度下又有使碳化物球化的作用。在該溫度下（xià）的保溫（wēn）時（shí）間（jiān）取決（jué）於鍛件的含氫量及鍛件（jiàn）尺寸（cùn）。

保溫後的緩冷，可以避免產生過大的（de）熱應力並繼續（xù）使氫擴散，這也是防止白點的（de）有效措施。

鍛後熱處理（lǐ）工藝不當時（shí）鍛件產生的缺陷通（tōng）常有以下（xià）一些問題。

由於鍛後熱處理工藝不當而造成的（de）鍛件硬度不夠的原（yuán）因是：淬火（huǒ）溫（wēn）度（dù）太低；淬火（huǒ）加熱時（shí）間太（tài）短；回火溫度太高；多次加（jiā）熱引起鍛件表麵嚴重脫碳；鋼的化學成分不合格等。